panoramica

La finitura dell'hardware indurito (durezza HRC55 o superiore) è generalmente completata con metodi di lavorazione di rettifica,ma con lo sviluppo dei materiali utensili e il miglioramento della precisione di lavorazione dei torni (soprattutto i torni CNC), il taglio duro invece di macinare per completare la lavorazione finale delle parti è diventato un nuovo modo di finitura, questo metodo di processo di tornitura invece di macinare ha i seguenti vantaggi:
(1) può migliorare la flessibilità di lavorazione, rompere le restrizioni della rottura della rottura,cambiando il taglio e il modo di spostare lo strumento può elaborare diverse forme geometriche del pezzo da lavoro;
(2) I problemi ambientali nella lavorazione del taglio sono sempre più gravi.il liquido di scarico e i rifiuti generati dalla lavorazione della macinazione sono sempre più difficili da trattare e rimuovere, e nocivo per il corpo umano, e il taglio duro non ha bisogno di aggiungere liquido di raffreddamento, che è di grande importanza;
(3) Un'elevata efficienza di taglio, tempi di lavorazione brevi, costi di investimento di attrezzature ridotti possono ridurre i costi di lavorazione;
(4) L'energia consumata per il taglio dello stesso volume è solo del 20% della macinazione, quindi il calore di taglio generato è minore, la superficie di lavorazione non è facile da bruciare e crepe minuscole,e è facile mantenere l'integrità delle prestazioni della superficie del pezzo da lavoro;
(5) Con la stessa velocità di rimozione del metallo, il taglio duro consente di risparmiare energia rispetto alla macinazione.
I materiali utilizzati per il taglio duro sono la ceramica, le lame rivestite con TiC e i materiali per utensili PCBN, ma per eseguire il tornitura duro a velocità più elevate (1000 m/min o più),Il PCBN è la migliore varietà di materiale per utensili. come nella forchetta del sincronizzatore della manopola del cambio automobilistico (materiale 20CrMnTi, durezza HRC58~62) lavorata con la macinazione automobilistica, l'efficienza è aumentata di più di 4 volte,e il costo di lavorazione è ridotto a 1/3~1/2 del processo di macinazione originale.

Il pieghevole ha un'elevata stabilità termica e una durezza ad alta temperatura
La resistenza al calore del CBN può raggiungere 1400~1500°C, e la durezza è la durezza di temperatura normale della ceramica Al2O3/TiC a 800°C.il materiale lavorato sarà ammorbidito, e la differenza di durezza tra gli utensili aumenterà, il che favorisce il processo di taglio, e la durata dell'utensile non sarà influenzata.
Il pieghevole ha una elevata stabilità chimica
Il CBN ha un'elevata capacità antiossidante, non presenta alcun fenomeno di ossidazione a 1000 °C e i materiali di ferro a 1200~1300 °C non hanno alcuna reazione chimica, ma a 1000 °C produrranno idrolisi con acqua,che si traduce in un gran numero di usura CBN, quindi con l'utensile PCBN di taglio a bagnato è necessario prestare attenzione alla selezione del tipo di fluido di taglio.quindi taglio a secco è spesso utilizzato quando si utilizzano gli strumenti PCBN.
Il pieghevole ha una buona conduttività termica
La conduttività termica del materiale CBN è inferiore a quella del diamante, ma molto superiore al carburo, e con il miglioramento della temperatura di taglio,la conduttività termica dello strumento PCBN continua ad aumentare, in modo che il calore nella punta dello strumento possa essere rapidamente trasmesso, il che favorisce il miglioramento della precisione di lavorazione del pezzo.
Il ripiegamento ha un basso coefficiente di attrito
Il coefficiente di attrito tra CBN e diversi materiali è compreso tra 0,1 e 0.3, che è molto inferiore al coefficiente di attrito del carburo cementato (0,4-0,6), e diminuisce leggermente con l'aumento della velocità di attrito e della pressione positiva.il basso coefficiente di attrito e l'eccellente capacità anti-incollaggio rendono difficile la formazione di uno strato di ritenzione o di noduli di chip durante il taglio di utensili CBN, che favorisce il miglioramento della qualità della superficie lavorata.
La piegatura è adatta per la tecnologia di taglio ad alta velocità e ultra-alta velocità
Gli strumenti PCBN sono più adatti per il taglio ad alta velocità di ghisa, acciaio indurito e altri materiali.Dall'utensile PCBN di taglio di ghisa e acciaio indurito strumento di ritorno usura strumento e la distanza di taglio relazione può essere visto: quando la velocità di taglio supera un determinato limite, maggiore è la velocità di taglio, la velocità di usura della parte posteriore dell'utensile PCBN è minore, cioè la durata dell'utensile di taglio ad alta velocità è maggiore,Questa caratteristica è particolarmente adatta per la moderna lavorazione del taglio ad alta velocità.

• Adatto per:pezzo da lavoro :Acciaio al carbonio, lega di alluminio, cupro, acrilico
• HRC:45/55/60/65 HRC,Altri prodotti per l'elaborazione di prodotti di calore
• Altri servizi:OEM/ODM o su misura
• Effetto:taglio parti in alluminio in grande area, risparmio di tempo e lavoro
• Parti di lavorazione:Cerchio esterno e cerchio interno di parti girevoli

 
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Abbiamo anche il commercio di strumenti correlati per i clienti, perché siamo in questi settori più di 10 anni, siamo molto familiari strumenti del mercato cinese.di solito aiutiamo il nostro cliente a scegliere gli strumenti correlati più adatti per loro.
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Il nostro vantaggio:

• 1. 10 anni di esperienza nella produzione di rotoli di carburo e utensili da taglio
• 2Dal materiale di fila alla produzione di attrezzi.
• 3Attrezzature di produzione di alto livello e un team di esperienza

Attenzione:

• 1.Assicurarsi che il pezzo e la macchina siano stabili e utilizzare un supporto di precisione.
• 2.Si prega di regolare la velocità, l'alimentazione e la profondità di taglio in base alle condizioni di taglio effettive.
• 3.Le condizioni di fresatura si applicano ad un mulino di fine in cui la lunghezza del rilievo dell'utensile è inferiore a 4*D (diametro del mulino).