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Tipo di business: | Fabbrica | Diametro: | 0.4mm-20mm |
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Applicazione: | taglio | Lunghezza totale: | 40-100mm |
Flauto: | 1 | Utilizzo: | Macchina utensile di CNC che processioning |
Evidenziare: | utensili per il taglio policristallini del diamante,taglierine di diamante policristalline |
il diamante di polycrystaline ha formato il CNC su misura toolManufacturer PCD di taglio che forma il diamante della taglierina
panoramica
Taglierina di diamante
La scelta della dimensione delle particelle di PCD è collegata con le condizioni di lavorazione dello strumento, quale la progettazione di precisione o le macchine utensili di ultra-precisione, dovrebbero scegliere la durezza ad alta resistenza e buona, la buona resistenza all'urto, strumenti della grana fine PCD.Coarse-grained PCD possono essere usate per sgrossatura generale. La dimensione delle particelle del materiale di PCD ha un'influenza significativa sull'usura dell'attrezzo e sulla rottura. I risultati hanno mostrato quel più grande la dimensione delle particelle di PCD, più forte la prestazione antiusura dello strumento. La dimensione delle particelle di PCD include il submicron, 2mm, 5mm, 10mm, 25mm e 2-30mm, fra cui il materiale CDW010 con la dimensione delle particelle di 10mm è di tipo universale, che ha il buon anti-chip e resistenza all'usura. In linea generale, più grande la dimensione delle particelle è, più la resistenza all'usura del materiale della lama è, mentre il materiale CDW302 con una dimensione delle particelle mista di 2-30mm ha migliore resistenza all'usura. Secondo le indicazioni della figura, c'è il confronto del bordo e della resistenza all'usura contro le rotture delle dimensioni delle particelle differenti di PCD come pure il confronto delle caratteristiche di scarico e del grindability.
L'alta durezza di PCD rende il tasso di rimozione del suo materiale estremamente - basso (anche soltanto 10, 000 per cento del tasso di rimozione di carburo cementato). Attualmente, la tecnologia stridente dell'utensile per il taglio di PCD pricipalmente adotta la mola schiava ceramica del diamante per frantumare. Poiché la macinazione fra l'abrasivo della mola e PCD è l'interazione fra due materiali con simile durezza, la legge della macinazione è più complicata. Per l'alta dimensione delle particelle e le mole a bassa velocità, l'uso del liquido refrigerante solubile in acqua può migliorare l'efficienza della macinazione e l'accuratezza della scelta di PCD.The del raccoglitore della mola dipende dal tipo di macchina per la frantumazione e di condizioni di lavorazione. Poiché la tecnologia di EDG è quasi inalterata dalla durezza del pezzo in lavorazione che è frantumato, la tecnologia di EDG presenta i grandi vantaggi nella macinazione di PCD. C'è inoltre una grande richiesta di questo processo flessibile della macinazione per determinati strumenti complessi di forma PCD, quali gli strumenti di falegnameria. Con lo sviluppo continuo della tecnologia della macinazione di EDG, la tecnologia di EDG si trasformerà in in una direzione principale dello sviluppo della macinazione di PCD.
Velocità piegante di taglio
Lo strumento di PCD può essere utilizzato per lavorare a velocità di rotazione del mandrino molto alta, ma l'influenza della velocità di taglio su qualità lavorante non può essere trascurata. Sebbene il taglio ad alta velocità possa migliorare l'efficienza lavorante, ma nello stato del taglio ad alta velocità, l'aumento della temperatura di taglio e della forza di taglio può fare la punta dello strumento nocivo e fa la vibrazione a macchina. Nel lavorare i materiali a macchina differenti del pezzo in lavorazione, la velocità ragionevole di taglio dello strumento di PCD è inoltre differente. Per esempio, la velocità ragionevole di taglio di macinazione del pavimento laminato Al2O3 è 110~120m/min. La velocità ragionevole di taglio per il giro sic della particella ha rinforzato i composti di alluminio della matrice e la ceramica di ingegneria basata silice è 30~40m/min.
Alimentazione piegata
Se la quantità dell'alimentazione di strumento di PCD è troppo grande, l'area geometrica residua sul pezzo in lavorazione aumenterà, con conseguente aumento nella rugosità di superficie. Se l'alimentazione è troppo piccola, aumenterà la temperatura di taglio, vita di taglio.
Profondità di taglio piegata
L'aumento della profondità di taglio dello strumento di PCD aumenterà la forza di taglio ed il calore di taglio, che aggraveranno l'usura dell'attrezzo e colpiranno la vita dello strumento. Inoltre, l'aumento di profondità di taglio è probabile causare la rottura del bordo dello strumento di PCD.
Gli strumenti di PCD con il grado differente di dimensione delle particelle mostrano la prestazione differente di taglio quando i materiali differenti lavoranti del pezzo in lavorazione in condizioni di lavorazione varie, in modo dai parametri reali di taglio degli strumenti di PCD dovrebbero essere risoluti secondo le condizioni di lavorazione specifiche.
PCD ha raccomandato di tagliare la circostanza |
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Pezzo da lavorare | Velocità di taglio | Profondità del taglio | Tasso d'entrata |
(m/min) | (millimetro) | (mm/rev) | |
Alluminio (SI di 5~8%) | 350~1600 | 0.05~2.50 | 0.10~0.40 |
Alluminio (SI di 8~12%) | 350~1300 | 0.05~2.50 | 0.10~0.40 |
Alluminio (SI di 14~18%) | 160~800 | 0.05~2.50 | 0.05~0.25 |
Rame | 350~1000 | 0.15~2.50 | 0.05~0.20 |
Carbid sinterizzato | 15~25 | 0.05~0.60 | 0.10~0.20 |
Fibra di vetro | 100~800 | 0.15~0.50 | 0.03~0.25 |
Carbonio | 160~700 | 0.15~2.50 | 0.15~0.40 |
Alto alluminio | 70~250 | 0.05~1.50 | 0.03~0.15 |
Ceramica | |||
Legno | 1000-2500 | 0.2~5.0 | 010~0.50 |
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