Influenza dei parametri di taglio di PCD sulla prestazione di taglio

(1) tagliando velocità

Gli strumenti di PCD possono essere lavorati alle velocità di rotazione del mandrino estremamente alte, ma alle velocità basse di taglio

L'effetto del cambiamento sulla qualità della lavorazione non può essere trascurato. Sebbene il taglio ad alta velocità possa migliorare l'efficienza lavorante, nello stato ad alta velocità di taglio, l'aumento della temperatura di taglio e forza di taglio può danneggiare l'estremità attrezzo e fare la macchina vibrare. Nel lavorare i materiali a macchina differenti del pezzo in lavorazione, la velocità ragionevole di taglio della taglierina di PCD è inoltre differente. Per esempio, la velocità ragionevole di taglio di macinazione del pavimento laminato Al2O3 è la velocità ragionevole di taglio di 110-120m /min.The sic dei composti di alluminio della matrice di rinforzo particella e la ceramica di ingegneria basata sio2 è 30 ~ 40m/min.

(2) quantità dell'alimentazione

Se l'alimentazione della taglierina di PCD è troppo grande, l'area geometrica residua del pezzo in lavorazione aumenterà, con conseguente aumento della rugosità di superficie; Se l'alimentazione è troppo piccola, farà l'aumento di temperatura tagliente, tagliente la vita riduttrice.

(3) profondità di taglio

L'aumento della profondità di taglio dello strumento di PCD aumenterà la forza di taglio ed il calore di taglio, così l'usura dell'attrezzo aggravante e colpire la vita dello strumento. Inoltre, l'aumento di profondità di taglio può causare facilmente la rottura del bordo dello strumento di PCD.

Gli strumenti di PCD con differenti dimensioni delle particelle hanno proprietà differenti di taglio quando lavora i materiali a macchina differenti del pezzo in lavorazione in condizioni di lavorazione varie. Di conseguenza, i parametri reali di taglio degli strumenti di PCD dovrebbero essere risoluti secondo le condizioni di lavorazione specifiche.

meccanismo di errore 4,2 degli strumenti di PCD

L'usura dell'attrezzo pricipalmente comprende l'usura abrasiva, legante l'usura (usura della saldatura a freddo), usura della diffusione, l'usura dell'ossidazione, usura termoelettrica ecc. Il modo di guasto di strumenti di PCD è differente da quello degli strumenti tradizionali, che pricipalmente è manifestato come danno policristallino di strato, usura adesiva ed usura della diffusione. I risultati indicano che quando lo strumento di PCD è utilizzato per elaborare i composti di matrice di metallo, le forme di guasto sono pricipalmente usura schiava e crepa intergranulare causate dal difetto del grano del diamante. Nel lavorare l'alta durezza e gli alti materiali a macchina di fragilità, l'usura adesiva dello strumento di PCD non è ovvia. Al contrario quando lavorare i materiali a macchina fragili bassi (quali i materiali a fibra rinforzata del carbonio), l'usura dell'attrezzo aumentae l'usura adesiva svolge un ruolo di primo piano.